您的碳化硅压块性能不佳?您是否希望提高碳化硅压块的成型率和整体性能?碳化硅压块因其出色的脱氧和接种性能而广泛应用于冶炼领域。它们还可在各种工业流程中用作还原剂。然而,能否实现最佳性能往往取决于粘结剂的正确选择。

silicon carbide briquette

合适的粘合剂可以大大改善碳化硅压块的性能,使其更坚固、更耐用,在工业流程中更高效。 建杰碳化硅砖粘结剂 作为该领域的领先解决方案,建杰提供了先进配方、强大机械性能和操作效率的独特组合,同时将环保责任放在首位。作为值得信赖的粘结剂供应商,建杰提供的产品能够满足不断发展的行业需求。

碳化硅压块用优质粘结剂的主要特点

高质量的碳化硅压块粘结剂必须满足几个关键标准。以下是建杰碳化硅压块粘结剂脱颖而出的原因:

1.先进配方,增强性能

  • 高反应性和吸附率: 即使用量很少,粘合剂也能有效粘附碳化硅、矿物和冶金粉末,确保高合格率和最少固体废物,从而实现高效的资源利用。
  • 固有碳含量极低: 这种粘结剂保留了碳化硅的基本特性,可确保最终产品保持所需的特性,是高性能应用的理想选择。

2.无与伦比的机械强度和耐用性

工业生产需要能够承受极端条件的材料。碳化硅压块粘结剂具有以下特点

  • 高抗压强度和抗冲击性: 这可确保煤球在装卸和运输过程中保持完好无损,减少破损和随后的停产时间。
  • 热/冷强度高: 无论是在高温还是低温环境下,粘合剂都能保持结构的完整性,确保在整个生产周期内性能始终如一。 运营效率和成本效益

3.运行效率和成本效益

效率是提高生产率和降低成本的关键因素。好的装订机应在以下方面提高运行效率: 

  • 粉末状,便于处理: 建杰粘结剂的细粉末状便于高效运输和处理。在压块过程中,它还能防止粘在辊子上,从而使操作更顺畅,维护成本更低。
  • 灰分含量低: 低灰分有助于最大限度地减少粘结剂中的杂质,确保碳化硅最终产品的纯度和质量。这不仅能提高最终产品的质量,还能减少返工和废物管理,从而提高整体生产效率。

4.对环境负责的承诺

在当今世界,好的粘结剂还必须支持可持续和环保的生产实践。建杰碳化硅球团粘结剂在生产过程中充分考虑了环保责任:

  • 环保材料 通过使用安全、可持续的聚合物,粘合剂符合现代环保标准,支持更清洁的生产工艺。
  • 性能与环保兼顾: 该产品不仅符合严格的工业标准,还促进了更环保的生产方式,是具有环保意识的公司的理想选择。

以行业领先的专业知识为后盾

建杰集团拥有超过 15 年的粘结剂生产经验,是为各行各业提供高性能解决方案的领导者。建杰集团总部位于中国成都,集研发、生产、销售和技术支持于一体,确保每一台粘结剂都是精心制作而成。建杰的专业技术使其成为煤厂、钢厂、铁厂和全球许多其他行业值得信赖的合作伙伴。

客户案例:

客户 1

信息 冶金辅助材料

原材料: 碳化硅

挑战:

  • 客户需要降低生产成本。
  • 原始活页夹配方:当地一家装订公司提供的 2.5% 型装订机。

解决方案

根据客户的要求,我们推荐了我们的粘结剂,将用量调整到与当前粘结剂相同的水平(2.5%)。这一优化的结果是

  • 碳化硅压块的成型率提高了 10%。
  • 降低客户的生产成本。
  • 二氧化碳捕获量增加了约 20 千克。

客户 2

信息 铁矿粉

原材料: 碳化硅

挑战:

  • 原始粘合剂配方:4% 液态硅酸钠和 1% 粘结剂;
  • 无法达到所需的强度。

解决方案

经过审查,我们发现原配方的成本相当高。通过计算成本,我们建议将粘结剂用量增加到 2%,并减少液体硅酸钠的用量。实验室测试确认了新配方:

  • 中央监控系统增加了 5-10%
  • 新配方满足了客户对强度的要求,并使用了新的粘合剂。

摘要

在为碳化硅压块选择粘结剂时,正确的配方可在性能、耐久性和运行效率方面起到决定性作用。建杰碳化硅压块粘结剂在所有这些方面都表现出色,提供的解决方案可提高产品质量、减少固体废弃物并支持环境的可持续发展。无论您是希望提高产品质量、简化生产流程还是降低运营成本,建杰的创新型粘结剂都能为工业粘结剂市场提供卓越的性能和可靠性。

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